產(chǎn)品簡介:
錐形雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機(jī)由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機(jī)相似,與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機(jī)中有兩根平行的螺桿置于“∞” 形截面的料筒中。
雙螺桿擠出機(jī)按嚙合方向不同可分為:同向嚙合和異向嚙合及非嚙合型。
1、同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
這類擠出機(jī)有低速和高速兩種,前者主要用于型材擠出,而后者用于特種聚合物加工。
(a)緊密嚙合式擠出機(jī)。低速擠出機(jī)具有緊密嚙合式螺桿幾何形狀,其中一根螺桿的螺棱外形與另一根螺桿的螺棱外形緊密配合,即共軛螺桿外形。
(b)自潔式擠出機(jī)。高速同向擠出機(jī)具有緊密匹配的螺棱外形??蓪⑦@種螺桿設(shè)計成具有相當(dāng)小的螺桿間隙,使螺桿具有密閉式自潔作用,這種雙螺桿擠出機(jī)稱為緊密自潔同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)。
2、異向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出機(jī)的兩螺桿螺槽之間的空隙很小(比同向嚙合型雙螺桿擠出機(jī)中的空隙小很多),因此可達(dá)到正向的輸送特性。
3、非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)
非嚙合型雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿之間的中心距大于兩螺桿半徑之和。
我司制造的錐形雙螺桿螺桿機(jī)筒均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼38CrMoALA制造,產(chǎn)品經(jīng)負(fù)離子氮化后耐磨、耐腐蝕,螺槽部位焊接特殊合金,延長螺桿使用壽命。筒體易損件采用耐磨合金制成,可提高磨損性能。
我司聚集了一批技術(shù)精湛、經(jīng)驗豐富的設(shè)計和制造人員,以“自信,自律,自立,自強(qiáng)”為經(jīng)營理念,為客戶提供高質(zhì)量和價值化的產(chǎn)品和服務(wù),以真誠和實力贏得客戶的理解,尊重和支持。
產(chǎn)品優(yōu)點:
我司制造的錐形雙螺桿機(jī)筒具有以下優(yōu)點:
1、應(yīng)用范圍廣泛,可適用于多種物料的加工。
2、混合充分,熱傳遞良好,熔融能力大,排氣能力強(qiáng)及對物料溫度控制良好等。
3、實現(xiàn)高產(chǎn)量、 高質(zhì)量、高效率。
4、高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗,高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特的優(yōu)勢。
5、提高勞動效率。在設(shè)備維修時,普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下,然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用,只要松開幾個螺栓,轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個機(jī)筒,然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時間,也降低了勞動強(qiáng)度。
6、降低生產(chǎn)成本。制造母粒時,經(jīng)常需要更換顏色,如果有必要更換產(chǎn)品,在數(shù)分鐘時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域,另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進(jìn)行分析。普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時,需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī),既費時、費電,又浪費原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個問題,更換顏色時,只要幾分鐘時間就可快速打開機(jī)筒,進(jìn)行人工清洗,這樣就可不用或少用清洗料,節(jié)約了成本。
7、打開方便,能隨時發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度,從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問題時才發(fā)現(xiàn),造成不必要的浪費。
應(yīng)用范圍:
1、玻纖增強(qiáng)、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強(qiáng)阻燃等)
2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。)
3、熱敏性物料造粒(如:PVC、XLPE電纜料)
4、濃色母粒(如:填充50%色粉)
5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒
6、電纜料造粒(如:護(hù)套料、絕緣料)
7、XLPE管材料造粒(如:用于熱水交聯(lián)的母粒)
8、熱固性塑料混煉擠出(如:酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、粉末涂料)
9、熱熔膠、PU反應(yīng)擠出造粒(如:EVA熱熔膠、聚氨脂)
10、K樹脂、SBS脫揮造粒
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