產(chǎn)品簡介：

目前國內(nèi)造粒技術(shù)根據(jù)其造粒機(jī)理主要有以下幾種形式：壓力成型造粒法、攪拌滾團(tuán)造粒法、熱熔融冷卻造粒法、噴霧轉(zhuǎn)鼓造粒法、噴霧流化床造粒法。

熱熔融冷卻造粒法：此種造粒方法是將物料加熱使之成為液體狀態(tài)，然后將液體通過特殊的冷凝方式使之冷卻成為片狀、半球狀、條狀、塊狀的一種造粒方法。此種造粒方法要求物料具有低熔點、高溶解度的特性。此種造粒方法的優(yōu)點是故障率低，設(shè)備簡單。利用物料的低熔點特性（一般低于300℃），通過特殊的冷凝方式，使其冷凝結(jié)晶成特定形狀的過程。主要包括塔式振動噴流造粒技術(shù)、噴霧造粒技術(shù)和流化床冷卻造粒技術(shù)等。

我司專業(yè)設(shè)計制造的造粒擠出機(jī)螺桿機(jī)筒有漸變型、突變型、波浪型、屏障型、雙屏型、錐型、分流型、分離型、排氣型、銷釘型、混合型、雙頭、三頭、多頭等。適用于各種不同的塑膠再生、混合、填充、增強(qiáng)、混色等造粒。根據(jù)所加工的物料種類設(shè)計不同的螺桿。

處理工藝：

真空氮化，高頻淬火，噴合金層，電鍍硬鉻層。

應(yīng)用范圍：

造粒機(jī) 塑料造粒機(jī) 抽粒機(jī) 拉粒機(jī)

普通塑料、PA、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA、LCP、PBT、PET、PPC、PPS、PAR、PO、磁粉、陶瓷粉、鋁鎂粉、鐵粉、電木粉等工程塑料等。