產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

橡膠擠出機(jī)，是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機(jī)、螺桿型熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段。橡膠擠出機(jī)起到的作用主要是把橡膠加工處理后再進(jìn)行成型。橡膠擠出機(jī)的種類有很多，并不是只有擠出成型一種用途，比如說橡膠擠出機(jī)還可以作為一些壓鑄成型產(chǎn)品的預(yù)成型擠出設(shè)備，還可以把再生膠的雜質(zhì)過濾出來，作為橡膠濾膠機(jī)來進(jìn)行使用。我們常見的橡膠電線，密封條，橡膠管以及一些大型的橡膠管道和工程橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候也會(huì)用到橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行擠出生產(chǎn)。另外一些復(fù)合類的橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)的時(shí)候需要兩臺(tái)或者多臺(tái)的橡膠擠出機(jī)來進(jìn)行共同擠出。這個(gè)需要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)然后設(shè)計(jì)產(chǎn)品的成型模頭，最后再通過多臺(tái)協(xié)作的方式來擠出成我們所需要的產(chǎn)品形狀。橡膠擠出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

擠出機(jī)螺桿在設(shè)備當(dāng)中可以說是靈魂部分，也可以說是擠出機(jī)的心臟，是整臺(tái)設(shè)備當(dāng)中最關(guān)鍵的一部分。擠出機(jī)螺桿的好壞直接關(guān)系著設(shè)備在生產(chǎn)當(dāng)中的擠出生產(chǎn)效率，產(chǎn)品在螺筒當(dāng)中的塑化能力以及質(zhì)量。另外擠出機(jī)的螺桿還關(guān)系著設(shè)備的動(dòng)力配備，填充原料的分散性能和熔體溫度的設(shè)計(jì)等。擠出機(jī)螺桿的設(shè)計(jì)直接影響到設(shè)備的應(yīng)用范圍和整體生產(chǎn)效率，在生產(chǎn)的時(shí)候通過螺桿的旋轉(zhuǎn)對(duì)原材料進(jìn)行擠壓，并且?guī)ピ牧舷驍D出機(jī)模頭方向移動(dòng)、增壓并且在擠出生產(chǎn)過程當(dāng)中螺筒，螺桿以及原材料之前會(huì)摩擦生產(chǎn)出熱量來塑化螺筒當(dāng)中的原料。這樣可以使各種原材料之間充分混合在一塊，然后塑化后呈現(xiàn)黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí)，獲得所需的形狀而成型。

我司專業(yè)設(shè)計(jì)制造的螺桿都是根據(jù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品類型以及產(chǎn)品的特性來進(jìn)行設(shè)計(jì)的，在生產(chǎn)不同產(chǎn)品的時(shí)候?qū)τ诼輻U設(shè)計(jì)要求也不相同。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、剪切均勻、塑化優(yōu)良；

2、耐磨耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)；

3、設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富，型號(hào)規(guī)格齊全；

應(yīng)用范圍：

橡膠行業(yè)應(yīng)用廣泛，用于胎面、內(nèi)胎、膠條、膠管、膠帶、電線電纜及其它橡膠制品的擠出成型，也可用于生膠的塑煉、膠料的過濾、金屬絲覆膠等等。