材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:浙江 舟山 |
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材料:38CrMoAlA、42CrMo、45#鋼 | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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φ35/75 | φ40/84 | φ45/90 | φ45/97 | φ45/100 | φ50/105 | φ51/105 |
φ55/110 | φ55/120 | φ58/125 | φ61/125 | φ65/120 | φ65/132 | φ68/147 |
φ70/140 | φ80/143 | φ80/156 | φ80/174 | φ92/188 | φ95/191 | φ105/216 |
材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬合金 |
氮化層深度:0.4mm-0.8mm | 雙金屬螺桿:合金層硬度HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2mm~2.5mm |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(15~45) | 產(chǎn)地:浙江舟山 |
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⑴ 材料選擇:選擇具有良好耐磨性和耐腐蝕性的材料,如38CrMoAlA、SKD61等。
⑵ 直徑和長度:根據(jù)注塑機的型號和注塑件尺寸確定螺桿的直徑和長度。較大的直徑可以提供更大的注射能力。
⑶ 螺距和深度比:根據(jù)注塑件的材料和形狀確定螺距和深度比。較大的螺距和深度比可以提供更強的塑化能力。
⑷ 筒體結(jié)構(gòu):采用分段式加熱結(jié)構(gòu),以提高加熱效率和塑化效果。
⑸ 表面處理:對螺桿和機筒的表面進行特殊處理,如鍍鉻、噴涂等,以提高耐磨性和耐腐蝕性。
針對玻璃纖維耐磨,可以考慮以下設(shè)計元素:
① 螺棱寬度:寬螺棱可以提供更好的耐磨性,但需要權(quán)衡注射能力和塑化效果。
② 螺棱角度:采用大角度螺棱可以提高耐磨性,但需要確保塑化效果不受影響。
③ 均化效果:優(yōu)化均化區(qū)的設(shè)計,確保玻璃纖維充分分散,提高耐磨性。
④ 表面處理:采用硬質(zhì)表面處理,如氮化、碳化鎢等,提高耐磨性。
綜上所述,注塑機螺桿的設(shè)計需要考慮多個因素,以實現(xiàn)耐玻璃纖維耐磨。需要選擇合適的材料,確定直徑和長度、螺距和深度比、筒體結(jié)構(gòu)和表面處理等,同時針對玻璃纖維耐磨進行特定設(shè)計。
我司的螺桿制造有以下獨特之處:
? 高精度:我們的螺桿設(shè)備采用先進的加工設(shè)備和制造工藝,確保零件的精度達(dá)到最高標(biāo)準(zhǔn)。
? 長壽命:我們的螺桿設(shè)備使用高品質(zhì)的材料和表面處理技術(shù),使得產(chǎn)品具有較長的使用壽命。
? 高效性:我們的螺桿設(shè)備能夠提供高生產(chǎn)效率,有效降低生產(chǎn)成本。
? 適應(yīng)性:我們的螺桿設(shè)備可以適應(yīng)各種不同的應(yīng)用場景,能夠滿足不同客戶的需求。
? 可靠性:我們的螺桿設(shè)備經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測和性能測試,可以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
這些獨特之處使得我們的螺桿機筒在市場上具有很大的競爭優(yōu)勢,精湛的制造技術(shù)、多年螺桿行業(yè)設(shè)計經(jīng)驗和先進的生產(chǎn)設(shè)備,贏得了客戶的認(rèn)可和信賴。歡迎各位新老客戶蒞臨參觀指導(dǎo)!
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1、加料段說明:此段螺溝深度固定,其功能為負(fù)責(zé)預(yù)熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結(jié)束時開始熔融。
2、壓縮段說明:此區(qū)段為漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,壓縮比的設(shè)計很重要。
3、均化段說明:此段為螺桿螺溝固定溝深,其主要功能為混煉、熔膠輸送、計量,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料的流量。
舟山市杰德機械有限公司位于祖國的東海之濱,與國際著名深水碼頭寧波北侖港相毗鄰。 我司專業(yè)制造各種系列螺桿,溶膠筒產(chǎn)品,適用于國產(chǎn),進口的30-40000克注塑機,15-250mm單螺桿擠出機、30-130mm錐形、平行雙螺桿擠出機及橡膠機械、化織機、膨化食品機械等。采用優(yōu)質(zhì)鋼材38CrMoALA,產(chǎn)品通過調(diào)質(zhì)、定性、氮化、精磨、拋光等工藝精良制造,嚴(yán)格參照ISO9002國際質(zhì)量控制體系,產(chǎn)品達(dá)到(國級)標(biāo)準(zhǔn)。同時生產(chǎn)GH113鎳基合金(新3#鋼)螺桿機筒,也可以噴焊合金(PTA雙金屬),本公司除了為國內(nèi)外整機廠提供配套外,還承接零星客戶來函來樣加工業(yè)務(wù),并可協(xié)助進行測繪、設(shè)計。
杰德機械廠優(yōu)勢:
?先進齊全的生產(chǎn)設(shè)備
公司擁有各類高精密產(chǎn)品專用設(shè)備,以保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定不斷提高,真誠為客戶提供出色的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
?規(guī)模龐大的生產(chǎn)現(xiàn)場
公司主要生產(chǎn)各類高精度螺桿、熔膠筒等塑機配套部件,同時還致力于研制開發(fā)更高要求的螺桿,來適應(yīng)廣大用戶的需要。以專業(yè)精神,生產(chǎn)一流產(chǎn)品。
?一流的熱處理加工
公司擁有先進的螺桿、機筒表面處理手段及其設(shè)備,如:超音速表面噴涂、電鍍、表面高頻或中頻淬火、真空淬火、氮化等,以滿足不同用途的需求。
?強勁研發(fā)能力及品質(zhì)保證
專業(yè)的研發(fā)隊伍是決勝市場的關(guān)鍵。以人為本,不斷尋求新穎的科學(xué)技術(shù)。研發(fā)更多高品質(zhì)及時尚的產(chǎn)品,引進國際化的生產(chǎn)設(shè)備及科學(xué)現(xiàn)代化管理體系,緊緊跟隨時代的脈搏。無論在技術(shù)還是設(shè)計方面,都保持著良好的優(yōu)勢。
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材料:38CrMoAlA、42CrMo | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級 |
長徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國 浙江 舟山 |
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第一:螺桿斷裂一般有幾個方面的原因:
1、螺桿本身設(shè)計的問題。比如螺桿設(shè)計的尺寸太小,直徑不夠粗。
2、冷啟動溫度低。
3、整個螺桿的所有原件不在一個中心,沒在一個圓點上。
4、啟動轉(zhuǎn)速設(shè)置太快。
5、料筒里卡住異物,如鐵塊,螺絲等,融膠時壓力大扭斷的。
6、原料溫度太低。
7、含金屬物質(zhì)料。
8、看料型號調(diào)壓和速度。
9、螺桿與油馬達(dá)裝配不精。
10、本身螺桿質(zhì)差,最好選擇采用優(yōu)質(zhì)原料的杰德螺桿。
11、操作人員違反了操作規(guī)程造成的。主要有兩各方面:第一,做過PC,PMMA,PA,PET,PBT等高溫料,一定要用清洗料清洗螺桿、料筒的。換料操作時沒有清洗。第二,沒有檢查溫度是否夠了(有時候料筒上某段加熱器突然壞了,熱電偶壞了),切記:不同的料要用不同的螺桿。用普通螺桿去啤 PC 等低流動性,高粘度的料肯定容易斷螺桿。
第二:止逆環(huán)碎的原因:
一般是做工程塑料如PA+纖磨損的,與材質(zhì)有關(guān)系,生產(chǎn)時如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎。止逆環(huán)破裂正常都會伴有嚴(yán)重的返膠現(xiàn)象,熔膠,射膠都不正常,止逆環(huán)太薄,原料排氣不沖分。
第三:注塑機漏膠的原因分析:
1、注塑機射嘴法蘭和注塑機機筒沒有固定好。
2、法蘭與射咀接觸面磨損。
3、如果是新法蘭可能是沒有和機簡打緊。
4、射膠和熔膠時射臺是不是有擺動。
第四:螺桿返膠的原因:
1、機筒磨損。
2、螺桿螺鱗磨損。
第五:螺桿花鍵裝不進油缸,注塑機螺桿頭斷裂:
1、過膠頭角度跟法蘭角度不匹配。
2、螺桿長度過長,過膠頭跟法蘭有撞擊。
3、如果是頭部斷裂可能是螺桿過長撞擊引起的。
4、如果是中部斷裂肯定是被膠卡斷的。
5、底部的話就說明螺桿頭設(shè)計的精密度不夠。
第六:注射成型產(chǎn)品黑點黃斑的異常分析與處理辦法
異常分析:
1、氮氟龍螺桿表面有焦物。
2、注塑機螺桿料筒及輔機(吸料機)不干凈。
3、止逆環(huán)、推力環(huán)、螺桿頭、前料筒等不潔或腐蝕。
4、法蘭、噴嘴有燒焦物質(zhì)。
5、溫度過高,熔膠背壓過大。
6、原材料不潔。
7、注塑機螺桿光潔度不夠。
8、氮氟龍螺桿本身的材質(zhì)有問題,鋼材有雜質(zhì)。
處理辦法:
1、檢查氮氟龍螺桿,清理并拋光螺桿。
2、檢查料斗有無灰塵拋光料筒及清理輔機。
3、檢查是否不潔或被腐蝕,清理拋光或更換。
4、檢查法蘭、噴嘴,清理拋光或更換。
5、檢查各段溫度設(shè)置,降溫,減少背壓。
6、檢查原材料是否有雜質(zhì),更換原材料。
第七:注塑機注射系統(tǒng)不吃料現(xiàn)象原因分析以及處理辦法
引起注塑機不吃料的現(xiàn)象有很多原因,根據(jù)自己的行業(yè)經(jīng)驗撿幾條最主要的原因歸納一下:
1、檢查入料口的冷卻水是否暢通,并適當(dāng)?shù)慕档腿肓峡诘臏囟取?/p>
2、塑化壓力和速度不要設(shè)定的太大,螺桿轉(zhuǎn)速盡量不要太快,尤其是生產(chǎn)小產(chǎn)品。
4、螺桿的設(shè)計問題,原料不同,改性之后就需要不同的螺桿。普通的螺桿不是萬能的。
3、背壓閥損壞或背壓太高。
5、螺桿下料口的溫度太高了。
6、下料口是不是通暢。
7、壓力閥與壓力表的數(shù)據(jù)是不是太高。
8、探溫孔的溫度是不是準(zhǔn)確。
9、螺桿磨損嚴(yán)重。
10、料斗內(nèi)無料。
處理辦法:
1、調(diào)閥看表是否有變化,修理背壓閥或調(diào)低背壓。
2、檢查進料口是否有粘結(jié)塊,清除粘結(jié)塊,加大及疏通冷卻水量。
3、檢查料斗和送料器,補足原料。
舟山市杰德機械有限公司專注螺桿機筒生產(chǎn)、研發(fā)、制造,注重產(chǎn)品的每一個細(xì)節(jié),確保產(chǎn)品從里到外的品質(zhì)如一。產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)38crmoala、優(yōu)質(zhì)sacm645、優(yōu)質(zhì)skd11、優(yōu)質(zhì)skd61、9cr18mov等優(yōu)質(zhì)材料,經(jīng)調(diào)質(zhì)、成型,表面分別可進行氮化,鍍硬烙、噴焊硬質(zhì)合金等工藝,具有高耐磨,抗腐蝕及使用壽命長等優(yōu)點。主要產(chǎn)品有精密螺桿料筒(氮化螺桿料筒、雙合金螺桿料管、不銹鋼螺桿料筒、全硬化螺桿、高速工具鋼螺桿料筒)、注塑機螺桿料筒、擠出機螺桿機筒、吹塑機螺桿料筒、化纖機螺桿料筒、單螺桿料筒、平行雙螺桿炮筒、錐形雙螺桿料筒、螺桿料管附件??蛻艨筛鶕?jù)自身的特殊需求,指定我們所使用的原材料種類。
我們信奉寬人律己,坦蕩而行,以文明競爭,共同發(fā)展的胸襟,迎接市場的激烈挑戰(zhàn),是我們企業(yè)長盛不衰的精神支柱。我司將憑借良好的信譽,雄厚的實力,用保障的產(chǎn)品、低廉的價格服務(wù)于新老客戶!全國定制熱線:13587087712(張總)微信同號碼。
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