首先,我們要知道,螺桿料筒的制造需要經(jīng)過(guò)多個(gè)步驟。根據(jù)不同的要求和規(guī)格,具體的工藝流程可能會(huì)有些許不同。但一般來(lái)說(shuō),它們都包括以下步驟:
1. 調(diào)質(zhì)校正:這是為了保證螺桿料筒的材質(zhì)和硬度符合要求。
2. 毛坯下料:將所需的毛坯放入機(jī)床中,準(zhǔn)備進(jìn)行加工。
3. 粗車(chē):初步切割毛坯,使其接近所需的形狀。
4. 鉆孔攻絲:在螺桿料筒上鉆孔并攻絲,以便安裝其他部件。
5. 粗車(chē)錐度:進(jìn)一步加工螺桿料筒的錐度,使其更加精確。
6. 拉合金槽:在螺桿料筒上拉出合金槽,以增加耐磨性。
7. 拋光:將螺桿料筒表面處理光滑,提高其美觀度。
8. 銑螺桿:對(duì)螺桿進(jìn)行加工,確保其形狀和尺寸符合要求。
9. 噴焊合金:在螺桿料筒表面噴焊合金,提高其耐磨性和使用壽命。
10. 粗拋:初步拋光螺桿料筒表面,使其更加光滑。
以上就是螺桿料筒的加工工藝流程,每個(gè)步驟都非常重要,缺少任何一個(gè)步驟都可能導(dǎo)致螺桿料筒無(wú)法正常使用。
看完這篇文章,相信你對(duì)螺桿料筒的加工工藝流程有了更加深入的了解。如果你對(duì)這個(gè)話(huà)題感興趣,不妨在評(píng)論區(qū)留言,分享你的想法和疑問(wèn)。讓我們一起學(xué)習(xí),一起進(jìn)步!謝謝觀看!
]]>材料:38CrMoAlA、42CrMo | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線(xiàn)度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級(jí) |
長(zhǎng)徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國(guó) 浙江 舟山 |
]]>
材料:38CrMoAlA、42CrMo | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線(xiàn)度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級(jí) |
長(zhǎng)徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國(guó) 浙江 舟山 |
]]>
材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬 |
氮化層深度:0.5mm-0.7mm | 雙金屬螺桿合金層硬度:HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2~2.5 |
螺桿直線(xiàn)度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級(jí) |
長(zhǎng)徑比:1:(8~45) | 產(chǎn)地:中國(guó) 浙江 舟山 |
]]>
第一:螺桿斷裂一般有幾個(gè)方面的原因:
1、螺桿本身設(shè)計(jì)的問(wèn)題。比如螺桿設(shè)計(jì)的尺寸太小,直徑不夠粗。
2、冷啟動(dòng)溫度低。
3、整個(gè)螺桿的所有原件不在一個(gè)中心,沒(méi)在一個(gè)圓點(diǎn)上。
4、啟動(dòng)轉(zhuǎn)速設(shè)置太快。
5、料筒里卡住異物,如鐵塊,螺絲等,融膠時(shí)壓力大扭斷的。
6、原料溫度太低。
7、含金屬物質(zhì)料。
8、看料型號(hào)調(diào)壓和速度。
9、螺桿與油馬達(dá)裝配不精。
10、本身螺桿質(zhì)差,最好選擇采用優(yōu)質(zhì)原料的杰德螺桿。
11、操作人員違反了操作規(guī)程造成的。主要有兩各方面:第一,做過(guò)PC,PMMA,PA,PET,PBT等高溫料,一定要用清洗料清洗螺桿、料筒的。換料操作時(shí)沒(méi)有清洗。第二,沒(méi)有檢查溫度是否夠了(有時(shí)候料筒上某段加熱器突然壞了,熱電偶?jí)牧耍?,切記:不同的料要用不同的螺桿。用普通螺桿去啤 PC 等低流動(dòng)性,高粘度的料肯定容易斷螺桿。
第二:止逆環(huán)碎的原因:
一般是做工程塑料如PA+纖磨損的,與材質(zhì)有關(guān)系,生產(chǎn)時(shí)如膠射到底增加融膠量還是如此一般都是止逆環(huán)破碎。止逆環(huán)破裂正常都會(huì)伴有嚴(yán)重的返膠現(xiàn)象,熔膠,射膠都不正常,止逆環(huán)太薄,原料排氣不沖分。
第三:注塑機(jī)漏膠的原因分析:
1、注塑機(jī)射嘴法蘭和注塑機(jī)機(jī)筒沒(méi)有固定好。
2、法蘭與射咀接觸面磨損。
3、如果是新法蘭可能是沒(méi)有和機(jī)簡(jiǎn)打緊。
4、射膠和熔膠時(shí)射臺(tái)是不是有擺動(dòng)。
第四:螺桿返膠的原因:
1、機(jī)筒磨損。
2、螺桿螺鱗磨損。
第五:螺桿花鍵裝不進(jìn)油缸,注塑機(jī)螺桿頭斷裂:
1、過(guò)膠頭角度跟法蘭角度不匹配。
2、螺桿長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),過(guò)膠頭跟法蘭有撞擊。
3、如果是頭部斷裂可能是螺桿過(guò)長(zhǎng)撞擊引起的。
4、如果是中部斷裂肯定是被膠卡斷的。
5、底部的話(huà)就說(shuō)明螺桿頭設(shè)計(jì)的精密度不夠。
第六:注射成型產(chǎn)品黑點(diǎn)黃斑的異常分析與處理辦法
異常分析:
1、氮氟龍螺桿表面有焦物。
2、注塑機(jī)螺桿料筒及輔機(jī)(吸料機(jī))不干凈。
3、止逆環(huán)、推力環(huán)、螺桿頭、前料筒等不潔或腐蝕。
4、法蘭、噴嘴有燒焦物質(zhì)。
5、溫度過(guò)高,熔膠背壓過(guò)大。
6、原材料不潔。
7、注塑機(jī)螺桿光潔度不夠。
8、氮氟龍螺桿本身的材質(zhì)有問(wèn)題,鋼材有雜質(zhì)。
處理辦法:
1、檢查氮氟龍螺桿,清理并拋光螺桿。
2、檢查料斗有無(wú)灰塵拋光料筒及清理輔機(jī)。
3、檢查是否不潔或被腐蝕,清理拋光或更換。
4、檢查法蘭、噴嘴,清理拋光或更換。
5、檢查各段溫度設(shè)置,降溫,減少背壓。
6、檢查原材料是否有雜質(zhì),更換原材料。
第七:注塑機(jī)注射系統(tǒng)不吃料現(xiàn)象原因分析以及處理辦法
引起注塑機(jī)不吃料的現(xiàn)象有很多原因,根據(jù)自己的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)撿幾條最主要的原因歸納一下:
1、檢查入料口的冷卻水是否暢通,并適當(dāng)?shù)慕档腿肓峡诘臏囟取?/p>
2、塑化壓力和速度不要設(shè)定的太大,螺桿轉(zhuǎn)速盡量不要太快,尤其是生產(chǎn)小產(chǎn)品。
4、螺桿的設(shè)計(jì)問(wèn)題,原料不同,改性之后就需要不同的螺桿。普通的螺桿不是萬(wàn)能的。
3、背壓閥損壞或背壓太高。
5、螺桿下料口的溫度太高了。
6、下料口是不是通暢。
7、壓力閥與壓力表的數(shù)據(jù)是不是太高。
8、探溫孔的溫度是不是準(zhǔn)確。
9、螺桿磨損嚴(yán)重。
10、料斗內(nèi)無(wú)料。
處理辦法:
1、調(diào)閥看表是否有變化,修理背壓閥或調(diào)低背壓。
2、檢查進(jìn)料口是否有粘結(jié)塊,清除粘結(jié)塊,加大及疏通冷卻水量。
3、檢查料斗和送料器,補(bǔ)足原料。
舟山市杰德機(jī)械有限公司專(zhuān)注螺桿機(jī)筒生產(chǎn)、研發(fā)、制造,注重產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié),確保產(chǎn)品從里到外的品質(zhì)如一。產(chǎn)品選用優(yōu)質(zhì)38crmoala、優(yōu)質(zhì)sacm645、優(yōu)質(zhì)skd11、優(yōu)質(zhì)skd61、9cr18mov等優(yōu)質(zhì)材料,經(jīng)調(diào)質(zhì)、成型,表面分別可進(jìn)行氮化,鍍硬烙、噴焊硬質(zhì)合金等工藝,具有高耐磨,抗腐蝕及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。主要產(chǎn)品有精密螺桿料筒(氮化螺桿料筒、雙合金螺桿料管、不銹鋼螺桿料筒、全硬化螺桿、高速工具鋼螺桿料筒)、注塑機(jī)螺桿料筒、擠出機(jī)螺桿機(jī)筒、吹塑機(jī)螺桿料筒、化纖機(jī)螺桿料筒、單螺桿料筒、平行雙螺桿炮筒、錐形雙螺桿料筒、螺桿料管附件。客戶(hù)可根據(jù)自身的特殊需求,指定我們所使用的原材料種類(lèi)。
我們信奉寬人律己,坦蕩而行,以文明競(jìng)爭(zhēng),共同發(fā)展的胸襟,迎接市場(chǎng)的激烈挑戰(zhàn),是我們企業(yè)長(zhǎng)盛不衰的精神支柱。我司將憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,用保障的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格服務(wù)于新老客戶(hù)!全國(guó)定制熱線(xiàn):13587087712(張總)微信同號(hào)碼。
]]>材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬合金 |
氮化層深度:0.4mm-0.8mm | 雙金屬螺桿:合金層硬度HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2mm~2.5mm |
螺桿直線(xiàn)度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級(jí) |
長(zhǎng)徑比:1:(15~42) | 產(chǎn)地:中國(guó)浙江舟山 |
]]>
φ35/75 | φ40/84 | φ45/90 | φ45/97 | φ45/100 | φ50/105 | φ51/105 |
φ55/110 | φ55/120 | φ58/125 | φ61/125 | φ65/120 | φ65/132 | φ68/147 |
φ70/140 | φ80/143 | φ80/156 | φ80/174 | φ92/188 | φ95/191 | φ105/216 |
材料:38CrMoAlA | 工藝:滲氮和雙金屬合金 |
氮化層深度:0.4mm-0.8mm | 雙金屬螺桿:合金層硬度HRC>60 |
滲氮層硬度: HV960-1100 | 合金層深度:2mm~2.5mm |
螺桿直線(xiàn)度:0.015mm | 鍍鉻螺桿鉻層厚度:0.03-0.06mm |
表面光潔度:0.04Ra/um~0.08Ra/um | 氮化脆性:小于2級(jí) |
長(zhǎng)徑比:1:(15~45) | 產(chǎn)地:浙江舟山 |
]]>
舟山市杰德機(jī)械有限公司位于中國(guó)螺桿之都——浙江舟山定海,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種塑料擠出機(jī)、注塑機(jī)、橡膠機(jī)、吹膜機(jī)、拉絲機(jī)等機(jī)組單雙螺桿料筒。材料采用優(yōu)質(zhì)合金鋼38CrMoAlA、SKD61、SKD11,經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、定性、氮化、噴焊(雙金屬)、精磨、拋光、打蠟等工藝精制而成,產(chǎn)品具有精度高,使用壽命長(zhǎng),耐磨、防腐性能佳等特點(diǎn)。公司擁有一支優(yōu)秀的技術(shù)生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì),除為國(guó)內(nèi)外整機(jī)廠提供配套外,還可為客戶(hù)承接來(lái)樣、來(lái)圖加工及設(shè)計(jì)測(cè)繪等業(yè)務(wù),同時(shí)也承接舊螺桿、料筒修復(fù)工作(內(nèi)孔擴(kuò)大,螺桿重配或噴鍍硬質(zhì)合金)。
我們處于螺桿之都,享盡天時(shí)地利人和之優(yōu)勢(shì),致力于塑機(jī)螺桿料筒的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)持續(xù)改進(jìn)。公司秉承“質(zhì)量是企業(yè)的尊嚴(yán),客戶(hù)是企業(yè)的上帝”的宗旨,始終把產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)利益放在前一位,我們熱忱歡迎廣大新老顧客前來(lái)垂詢(xún)洽談,共創(chuàng)美好未來(lái)!全國(guó)咨詢(xún)熱線(xiàn):13587087712(張總)微信同號(hào)碼。
]]>